維護保養轉盤軸承
1轉盤軸承的安裝
轉盤軸承安裝前✘╃✘✘，先要對主機的安裝面進行檢查✘╃✘✘，要求支承件應具有足夠強度✘╃✘✘，連接面應機械加工✘╃✘✘，表面平整無雜物和毛刺·✘。對無法加工達到要求的平面度的✘╃✘✘，可以採用注入強度大的特殊塑膠做填充物✘╃✘✘，來保證安裝平面的精度和用以減震·✘。轉盤軸承的套圈有淬火軟帶區✘╃✘✘，在套圈的端面上均有標記S✘╃✘✘，安裝時應使該軟帶位置處於非負荷區或非經常負荷區(塞子孔總是位於軟帶區)·✘。
安裝轉盤軸承時✘╃✘✘，應先進行徑向定位✘╃✘✘，交叉擰緊安裝螺栓✘╃✘✘，並檢查軸承迴轉情況·✘。擰緊螺栓時應有足夠的預緊力✘╃✘✘，其預緊力應為螺栓材料屈服極限70%·✘。安裝螺栓應配用調質平墊圈且嚴禁使用彈簧墊圈·✘。
轉盤軸承又稱迴轉支撐✘╃✘✘，由於轉盤軸承造價較高✘╃✘✘，正確的維護保養對延長軸承的使用期至關重要✘╃✘✘，正確維護可使軸承更可靠地運轉
轉盤軸承安裝到位後應該加註適量的潤滑脂✘╃✘✘，加註潤滑脂時應該邊加邊轉動軸承✘╃✘✘，以使潤滑脂分佈均勻·✘。轉盤軸承在工作一段時間後✘╃✘✘，不可避免地會損失部分潤滑脂✘╃✘✘，因此✘╃✘✘，對正常運轉的轉盤軸承應該每累計運轉50-100小時後補加註潤滑脂一次✘╃✘✘，對高溫環境或粉塵較多的工況下工作的轉盤軸承✘╃✘✘，應該在運轉30-40小時就加註一次潤滑脂·✘。
2·◕◕、 轉盤軸承的保養
安裝好並投入運轉的大型轉盤軸承在連續運轉100小時後✘╃✘✘，應全面檢查安裝螺栓的預緊力矩是否符合要求✘╃✘✘，以後每累計運轉500小時左右就要重複以上檢查一次·✘。及時發現問題✘╃✘✘，及時解決·✘。
在轉盤軸承連續運轉1000小時時應該對軸承進行一次全方位維護✘╃✘✘，需要對軸承進行全面清洗✘╃✘✘，請專業人員拆卸掉軸承密封圈✘╃✘✘，清洗淨內部油脂和汙物·✘。應該用煤油或汽油清洗✘╃✘✘，柴油也可以替代使用·✘。清洗乾淨後✘╃✘✘，還原安裝✘╃✘✘，再加註適量的新潤滑脂·✘。
使用轉盤軸承的機器需要長期停止運轉封存時✘╃✘✘，必須加註足夠量的潤滑脂✘╃✘✘，以防轉盤軸承內部鏽蝕損壞·✘。
3·◕◕、轉盤軸承的運輸及儲存
軸承在運輸過程中✘╃✘✘，應水平放置在交通工具上✘╃✘✘，應有防止滑動和振動的措施✘╃✘✘，必要時加輔助支承·✘。軸承應在乾燥·◕◕、通風且平坦的場地上水平放置✘╃✘✘，儲存時應與化學品及其他帶有腐蝕性的物品隔離開·✘。如需多套軸承重疊堆放✘╃✘✘，每套之間沿圓周方向應均勻放置三個以上的高度相等的木墊塊✘╃✘✘，且上下層位置一致·✘。超過防鏽期仍需繼續存放的軸承✘╃✘✘，應該重新進行清洗和防鏽處理
洛陽嘉維軸承製造有限公司
2008年5月
